Термическая обработка деталей

На предприятии введён в эксплуатацию цех термической обработки деталей. Цех оснащен современным оборудованием, которое обладает высокой технологической гибкостью и обеспечивает быстрый переход на новые режимы обработки.

Оборудование цеха состоит из следующих основных элементов:

печь предварительного нагрева;

печь цементации;

закалочный бак (закалка в масле);

моечная машина с двумя режимами мойки (окунание и струйный облив);

печь низкого – среднего отпуска;

камера охлаждения.

Конвейер цеха состоит из 87 поддонов. Каждый поддон имеет размеры 560х560 мм и высоту осадки 400 мм. Допустимая нагрузка на один поддон не более 150 кг. Система термической обработки - замкнута и автоматизирована.

Термическая обработка производится методом цементации. Под цементацией принято понимать процесс высокотемпературного насыщения поверхностного слоя стали углеродом. После процесса цементации выполняется процесс термической обработки; температурно-временные параметры режима термической обработки устанавливаются в зависимости от химического состава стали, назначения и геометрических размеров изделия.

Применение процессов термической обработки дает возможность повысить эксплуатационные свойства и надежность работы обработанных деталей. Основные детали, подвергающиеся в настоящий момент обработке, это клин и конус которые в дальнейшем используются для сборки поглощающего аппарата РТ-120. Мы готовы производить упрочнение деталей для сторонних организаций.